Preferred Robotics 公司在電裝(Denso)高棚製作所的 4 條生產線上導入了小型自主移動機器人(AMR)「Kachaka Pro」。高棚製作所主要負責生產車用速度表等多種車載零件。此舉旨在將簡單但負擔沉重的搬運作業自動化,讓人員能專注於僅限人類能完成的工作。由於高棚製作所採取多品種少量生產模式,零件種類繁多,如何將零件準時送達生產線成為效率提升的關鍵。其中,搬運成品的工作雖然簡單,但因重量過重,對作業人員造成極大負擔。然而,工廠內部通道狹窄且佈局難以更動,導致自動化進程受阻。Kachaka Pro 負責將成品運送至指定位置,並在回程時將下一次生產所需的包裝箱運回生產線。此自動化工程的特色在於共同開發並結合了不需電力的「機關(Karakuri)」裝置,將運用效果最大化。最大的成效在於將原本需搬運近 30 公斤箱子的重體力勞動降至零。過去作業人員平均每天需搬運 58 次,步行約 2,000 步,現在只需按一個開關即可完成。此案例獲選為製造部 2025 年度的重點話題,並已分享至其他製造部門及集團內 10 個據點,正跨部門擴大實施。

FACT BOX · 重點整理

  • 來源:PR TIMES
  • 分類:導入事例
  • 相關組織:株式会社Preferred Robotics
  • 原文日期2025年