【KOSEN】“教導者亦需持續學習”：旭川與佐世保兩所高專同步舉辦教師半導體製造培訓，全國教師體驗實務製造現場

“我想培養優秀的學生，但我自己卻從未接觸過製造設備。”這不僅是部分教師的問題，更是日本半導體教育面臨的結構性挑戰。隨著大學和企業的半導體製造實驗室縮減，具備實務製造經驗的教師在國內急劇減少。如果教育者缺乏經驗，無論課程設計多麼優秀，效果都會大打折扣。為了填補這一「教育空白」，兩所引領半導體人才培育的高專採取了行動。國立高等專門學校機構（東京都八王子市，理事長：谷口 功，以下簡稱「高專機構」）於令和8年3月23日、24日，在旭川工業高等專門學校（北海道旭川市，校長：矢久保 考介，以下簡稱「旭川高專」）以及佐世保工業高等專門學校（長崎縣佐世保市，校長：下田 貞幸，以下簡稱「佐世保高專」）同步舉辦了針對全國高專教師的半導體製造流程培訓會。來自全國共12名教師參與了在日本南北兩地以不同方式進行的培訓。他們親自操作製造設備，從半導體元件的設計到完成，全程親手體驗。為什麼現在需要教師培訓？“如果一位教師改變，數百名學生就會改變。”全國51所國立高專每年都有大量學生入學並進入產業界。教育品質取決於教學者的實務經驗。在半導體領域，真正製造過半導體的教師正從教育現場消失。缺乏具備實務經驗的教師，是半導體人才培育中隱蔽而嚴重的「瓶頸」。高專機構推動的 COMPASS 5.0 項目「半導體人才培育生態系統構想」正正面解決此問題。此次培訓是其核心措施之一，是對人才培育上游的投資，旨在幫助全國高專教師掌握「指導要點」，成為能在課堂上真實傳授技術的教育者。在旭川高專，7名教師參與了「全流程體驗培訓」。此培訓是將釧路高專開發的教材推廣至其他高專的示範案例。透過體驗從設計到封裝的全過程，參與者填補了「知道」與「做到」之間的巨大鴻溝。在佐世保高專，5名教師參與了利用「Minimal Fab（迷你晶圓廠）」技術的實務培訓。與傳統的大型工廠設備（Mega Fab）不同，Minimal Fab 是一種創新技術，利用超小型、低成本的製造設備群，在短時間內實現小批量半導體試製。這大幅降低了門檻，使得在全國任何一所高專都能將「製造」置於教育的核心成為可能。