ANALYZER株式会社從廣島出發，以獨家雷射技術實現全球孔洞檢查自動化，透過DX技術革新量產現場的製造流程。

本公司贊同將4月1日作為發布夢想之日的「April Dream」活動。本新聞稿是「ANALYZER株式会社」的夢想。

### ANALYZER株式会社的願景
**「在孔洞檢查與測量領域成為全球標準（Global Standard）」**
我們希望讓本公司提供的產品與服務在世界各地的製造現場變得更加簡便且不可或缺，透過真誠地面對客戶的課題並協助解決，來實現我們的夢想。

**「我們想要解決的課題」**
在製造現場，為了防止每幾萬個零件中出現一個不良品流出，許多檢查員每天都在用雙眼和雙手檢查數千個零件。這種徹底執行理所當然之事的紮實努力，造就了當今日本的競爭力。然而，在重大的時代變革期中，以汽車產業為主的機械零件製造業，許多仍依賴人工目視檢查。在近年來的勞動力短缺及技術傳承問題下，依賴個人經驗的作業不論在日本國內或海外，在品質管理與成本方面都成了重大挑戰。

我們希望透過源自日本技術與理念的產品「ANALYZER系列」，將檢查中難度特別高的「孔洞」內部分自動化，讓全球工廠的作業員從高負荷作業中解放出來，進而革新量產現場的製造流程。

**「我們解決的課題」**
本公司產品「ANALYZER」系列解決以下課題：
- 人工孔洞目視檢查：
- 品質取決於檢查員的技術與經驗
- 深孔或窄孔檢查困難
- 檢查時間與人力成本高漲

預期ANALYZER系列可發揮導入效果的主要製造現場：
- 汽車零件製造商
- 建設機械零件供應商
- 精密金屬零件製造商

**「客戶評價」**
- 「檢查工時縮減了75%，實現了不輸給他公司的成本削減。」
- 「檢查員的工時減少了50%，消除了人為差異，提升了品質。」
- 「不良品漏檢降至零，加入AI判定後，過度檢測也降至零。」
- 「減輕作業負荷的同時，產量提升至1.6倍。」
- 「重新檢視檢查標準並改善前道工序，良率也大幅提升。」
- 「擁有豐富且理解現場需求的設定，應用程式操作簡單。」

**「何謂ANALYZER系列的孔洞檢查？」**
ANALYZER系列透過檢查探頭照射的雷射光，實現對圓柱形內壁的非破壞、非接觸式檢查。讓雷射光在圓柱內壁旋轉照射，接收來自內壁的反射光並將其數據化，檢測有無缺陷並自動進行良否判定。