【新・町工廠計畫】切削加工新工廠全面啟動，強化難切削材料及複雜形狀試作零件之供應體制
湯本電機株式會社於2026年4月全面啟動了新切削工廠。引進了包含32托盤5軸加工機在內的9台設備，確立難切削材料的試作供應，支援國內製造業回流。
📋 文章處理履歷
- 📰 發表: 2026年4月24日 19:03
- 🔍 收集: 2026年4月24日 10:31
- 🤖 AI分析完成: 2026年4月25日 03:30（收集後16小時59分鐘）
湯本電機株式會社（總部：大阪府大阪市，代表董事：湯本秀逸）負責試作與開發階段客製化零件的代工製造，其於2026年2月竣工的新工廠全線已於4月起全面啟動。該據點引進了包含搭載32個托盤的最先進5軸加工機在內，共計9台的加工機械。自開始運轉以來歷經2個月的生產線最佳化已告完成，建立起針對難切削材料之複雜形狀的穩定供應體制。
2026年2月竣工的新工廠（右側）
## 【背景】製造業的國內回流，以及強化試作開發的供應鏈
近年來，在地緣政治風險升高與供應鏈混亂的背景下，日本製造業中重要零件的「國內回流」正在加速。特別是在左右產品附加價值的試作與開發階段，於國內穩定採購高品質加工零件的重要性再次受到重視。
然而，在國內的製造現場，能應對如鈦金屬和PEEK等難切削材料加工，以及高度5軸加工的供應能力不足，導致設計者「無法在國內找到最合適的加工廠」成為一個慢性課題。這類國內供應鏈的瓶頸，正是導致日本研發速度停滯的一大主因。
為了回應這樣的社會要求與顧客需求，湯本電機自2022年起啟動了旨在重新強化國內製造基盤的「新・町工廠計畫（Shin-Machikoba Project）」。為了擺脫對海外的依賴，並建立起能在國內完成高難度切削加工的體制，耗時4年推動引進最先進的自動化設備及累積技術知識。經過2026年2月的竣工，以及2個月徹底的實機測試，所有生產線正式全面運轉。
新工廠內部 左右兩台為32托盤5軸加工機
## 透過32托盤的24小時運轉產線，強化應對高難度案件的能力
在新工廠中，為了擴大應對領域的新事業，建立了以下體制：
- 確立鈦金屬・PEEK「難切削材料之複雜形狀加工」的穩定供應體制
建構了專門針對航空宇宙、醫療、尖端能源領域需求急增的鈦金屬等難切削材料，以及複雜形狀切削加工的專用產線。過去無法應對的難切削材料複雜形狀案件，如今已可承接。
- 透過「32托盤×5軸加工機」，實現從試作到量產試作的無縫接軌
引進了針對金屬用與樹脂用，各自可儲放32個工件的「搭載托盤交換系統的5軸加工機」。除了少量多樣的單件試作外，在同時要求速度與數量的「量產前試作」中，也透過無人化運轉實現了縮短交期。
- 透過「自動化產線」確保靈活的產能
藉由建構不依賴人力的自動化產線，確保了能靈活應對內部工程師突發的設計變更或急單要求的產能。同時也確保了時間，用以創造出超越僅按圖施工的附加價值，例如提出能兼顧降低成本與提升性能之加工考量的設計提案。
技術開發用工程實驗室（中央2樓）
## 關於湯本電機
湯本電機是專精於試作與開發階段零件加工的工程合作夥伴。不僅止於單純的代工製造，更透過從設計階段開始的技術提案，作為支撐日本創新的試作與開發現場夥伴做出貢獻。關於湯本電機的公司簡介，請參閱：https://www.yumoto.jp/company/ 。
## 關於YUMO PARTS
YUMO PARTS是由湯本電機營運的設計與開發者專用服務網站。以「將設計者從『如何製造』的煩惱中解放出來」為使命，支援試作與開發階段的零件加工。關於服務的詳細資訊，請參閱：https://yumoparts.com/ 。
2026年2月竣工的新工廠（右側）
## 【背景】製造業的國內回流，以及強化試作開發的供應鏈
近年來，在地緣政治風險升高與供應鏈混亂的背景下，日本製造業中重要零件的「國內回流」正在加速。特別是在左右產品附加價值的試作與開發階段，於國內穩定採購高品質加工零件的重要性再次受到重視。
然而，在國內的製造現場，能應對如鈦金屬和PEEK等難切削材料加工，以及高度5軸加工的供應能力不足，導致設計者「無法在國內找到最合適的加工廠」成為一個慢性課題。這類國內供應鏈的瓶頸，正是導致日本研發速度停滯的一大主因。
為了回應這樣的社會要求與顧客需求，湯本電機自2022年起啟動了旨在重新強化國內製造基盤的「新・町工廠計畫（Shin-Machikoba Project）」。為了擺脫對海外的依賴，並建立起能在國內完成高難度切削加工的體制，耗時4年推動引進最先進的自動化設備及累積技術知識。經過2026年2月的竣工，以及2個月徹底的實機測試，所有生產線正式全面運轉。
新工廠內部 左右兩台為32托盤5軸加工機
## 透過32托盤的24小時運轉產線，強化應對高難度案件的能力
在新工廠中，為了擴大應對領域的新事業，建立了以下體制：
- 確立鈦金屬・PEEK「難切削材料之複雜形狀加工」的穩定供應體制
建構了專門針對航空宇宙、醫療、尖端能源領域需求急增的鈦金屬等難切削材料，以及複雜形狀切削加工的專用產線。過去無法應對的難切削材料複雜形狀案件，如今已可承接。
- 透過「32托盤×5軸加工機」，實現從試作到量產試作的無縫接軌
引進了針對金屬用與樹脂用，各自可儲放32個工件的「搭載托盤交換系統的5軸加工機」。除了少量多樣的單件試作外，在同時要求速度與數量的「量產前試作」中，也透過無人化運轉實現了縮短交期。
- 透過「自動化產線」確保靈活的產能
藉由建構不依賴人力的自動化產線，確保了能靈活應對內部工程師突發的設計變更或急單要求的產能。同時也確保了時間，用以創造出超越僅按圖施工的附加價值，例如提出能兼顧降低成本與提升性能之加工考量的設計提案。
技術開發用工程實驗室（中央2樓）
## 關於湯本電機
湯本電機是專精於試作與開發階段零件加工的工程合作夥伴。不僅止於單純的代工製造，更透過從設計階段開始的技術提案，作為支撐日本創新的試作與開發現場夥伴做出貢獻。關於湯本電機的公司簡介，請參閱：https://www.yumoto.jp/company/ 。
## 關於YUMO PARTS
YUMO PARTS是由湯本電機營運的設計與開發者專用服務網站。以「將設計者從『如何製造』的煩惱中解放出來」為使命，支援試作與開發階段的零件加工。關於服務的詳細資訊，請參閱：https://yumoparts.com/ 。