工廠管理系統「MENTENA」開始提供使用量基準保全（UBM）功能，支援難以用紙張與Excel落實的基於稼動量預防保全營運

八千代解決方案股份有限公司（總部：東京都台東區，代表董事社長：水野高志）提供的工廠管理系統「MENTENA」，自2026年4月6日起，將開始提供支援基於設備稼動量及生產數量等實際使用情況的預防保全方式——使用量基準保全（UBM：Usage-Based Maintenance）的新功能。
## 關於使用量基準保全（UBM）
UBM是被認為對驅動系統維護和模具管理等有效的保全方式。例如，如果軸承發生損壞，可能會連鎖影響到動力傳動系統的其他部位和裝置，因此需要的是預防保全而非事後保全。UBM根據總轉數等稼動量來預測劣化和磨損的進展，並在故障發生前進行應對。作為預防保全的主要方法，雖然有「狀態基準保全（CBM：Condition-Based Maintenance）」和「時間基準保全（TBM：Time-Based Maintenance）」，但UBM的特點是著眼於稼動量與使用量。
## 關於新功能的詳細內容
在製造業現場，根據模具的射出次數、軸承和馬達的轉數與運轉時間、皮帶和過濾器等消耗品的使用量，來判斷檢查、修補和更換時機的UBM重要性正日益增加。UBM不僅僅是提高保全效率的方法，更是支撐穩定營運和勞工安全的雙面重要措施。
另一方面，這類保全營運仍停留在使用紙張或Excel進行管理的案例依然不少。為算出累積值，必須經常參照前次數值進行人工計算等操作，導致龐大的管理工時及屬人化問題。此外，若要對數量龐大的設備和零件實施「每1,000萬轉注脂一次」等精密維護，現場的負荷將達到極限。由於這些營運成本的壁壘，導致許多情況下雖然理解UBM的有效性，但最終只能停留在傳統TBM的延伸。
為實現更高度的使用量基準保全（UBM）做出貢獻
MENTENA至今主要以月次點檢等TBM，以及溫度管理等CBM為主軸，實現設備的穩定運作。透過本次更新，將能夠對應製造業現場關鍵的、基於「稼動量」的UBM。
只要登錄稼動量的差值，系統便會自動算出累計的稼動量，並透過活用該數據，實現以下保全應對：
①累積馬達、軸承等驅動系統的轉數，每達到規定轉數便進行調整、注脂及更換消耗品。
②累積每日的模具射出次數，當累計總射出次數達到一定水準時，便進行檢查或修補。
在日本的製造業中，透過細心維護設備使其能長久愛用的傾向十分顯著。為了延長設備壽命，重要的不是僅憑技術人員的經驗與直覺，而是建立一個能用數據掌握設備劣化進度並做出判斷的環境。透過本次新功能，可毫不費力地在現場累積準確的使用量紀錄，並以該數據為起點提升保全判斷的品質，協助建立讓設備能更安全且長久使用的基礎。
此外，在UBM的實際運用中需要更細緻的管理。設備與零件在多數情況下，剛開始運轉時故障率較高，隨後進入穩定運轉，當磨損和老化時故障率又會再次上升。因此，有必要在各個階段以適當的週期進行調整和保全作業，即使是相同的作業，在運轉後期（磨耗故障期）也可能需要比運轉中期（偶發故障期）更高頻率的應對或更仔細的檢查。
本次更新中，還能夠自動建立實現這類條件組合的作業計畫。不僅僅是累積使用量數據，透過將其與實際作業計畫相結合，實現更具實踐性的UBM營運。