株式会社明電舎 装置工場、技術継承の課題に、“感謝・称賛の仕組み化”でアプローチ
Unipos株式会社は、株式会社明電舎装置工場において、称賛送付ツール「Unipos」の導入範囲を140名から約650名へ拡大した。先行導入での業務改善やeNPSの向上実績を受け、世代間を超えた技術継承と組織のエンゲージメント向上を全工場で推進する。
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- 📰 発表: 2026年5月22日 00:30
- 🔍 収集: 2026年5月21日 16:02
- 🤖 AI分析完了: 2026年5月21日 16:24(収集から22分後)
人と組織の力を引き出し組織課題を解決する Unipos株式会社(所在:東京都港区) は、株式会社明電舎 装置工場(以下、同工場)において、従業員同士が感謝の言葉とともに少額のポイントを送り合う「Unipos」の導入範囲を、コンピュータシステムユニット140名から工場全体約650名へ拡大したことをお知らせします。
同工場では、マニュアル化が難しい暗黙知の継承や世代間のコミュニケーションといった課題を背景に先行導入を実施。導入1年で、投稿を起点としたナレッジ共有による業務改善や、エンゲージメント指標(eNPS)の向上など具体的な成果が確認されたことから、技術継承課題への対応をさらに加速するべく、工場全体への導入拡大に至りました。
Unipos導入拡大の背景: マニュアル化できない「技術継承」の難しさ
現在、日本の製造業では労働力不足に加え、熟練技能者の退職に伴う「技術継承」が喫緊の課題となっています。特に同工場のように、30年以上前に納品されたインフラ製品への対応も求められる現場では、マニュアル化できない「コツ」や「勘」といった暗黙知の伝承が事業継続の生命線です。
しかしマニュアル化やDXといった従来のナレッジ共有の仕組みだけでは、「忙しいベテランには気軽に聞きづらい」といった世代間のコミュニケーションの課題や「知見を共有するメリットを感じにくい」という壁を乗り越えるまでには至りませんでした。
そのため、これまでとは異なるアプローチの仕組みや支援が求められていました。
先行導入の成果:導入1年で現れた「業務改善」と「数値」の成果
同ユニットでは、課題解決のために140名でUniposの先行導入を行いました。その結果、業務改善や空気感の変化が見えたため、装置工場全体への拡大を決定しました。
他チームで起きたエラーを、投稿を見た別の社員が解消
あるシステムエラーが発生した際、解決方法を教えた社員へ称賛のメッセージをUniposで送ったところ、その投稿を見た別の社員から「あの投稿のおかげで自分もエラーを解消できた」と声をかけられるという出来事が起きました。従来では当事者同士に閉じていた好事例が、Uniposによって可視化され、他のチームの業務の助けになった例です。技術継承という大きな目標がポジティブなコミュニケーションの広がりによって達成に近づいています。
「照れくささ」を解消し、直接的なコミュニケーションが活性化
同ユニットにはこれまで、照れくさくて感謝や称賛を伝えられない風潮がありましたが、Uniposの導入が「感謝や称賛を言葉で伝えるきっかけ」となりました。まずはデジタルツールを使った仕組み化で心理的ハードルを下げたことで、現在では直接口頭で「ありがとう」と声を掛け合う場面が増加し、職場の雰囲気が明らかに明るくなっています。
導入1年でエンゲージメントのスコアが改善。現場での協力行動の増加など、日常業務にも変化も
明電舎では全社で共通のエンゲージメント調査を行っています。改善方法を模索している中、Unipos導入3ヶ月後の調査から同ユニットでは全ての項目で改善が見られ、1年後にはeNPSが4.8ポイント向上しました。特に「上司から評価されていると感じる」という項目が10ポイント上昇するなど顕著な成果が表れています。技術者は多忙なケースも多く、助けを求めづらい雰囲気があったところ、Uniposを導入してからは、部署や年代を超えて自然と手伝ってくれる人が増えるなど、日々の行動も着実に変わってきています。
株式会社明電舎 装置工場 工場長 塩谷敬祐様コメント
「高度な技術インフラを守り続けるには、システムだけでなく、人と人の心の通ったコミュニケーションが不可欠です。Uniposによる感謝・称賛のコミュニケーションと良い仕事の可視化の連鎖が、ベテランの技術と若手の成長を繋ぎ、当工場の未来を創る確かな力になると信じています。この文化の醸成こそが、次世代への最大の投資です」
同工場では、マニュアル化が難しい暗黙知の継承や世代間のコミュニケーションといった課題を背景に先行導入を実施。導入1年で、投稿を起点としたナレッジ共有による業務改善や、エンゲージメント指標(eNPS)の向上など具体的な成果が確認されたことから、技術継承課題への対応をさらに加速するべく、工場全体への導入拡大に至りました。
Unipos導入拡大の背景: マニュアル化できない「技術継承」の難しさ
現在、日本の製造業では労働力不足に加え、熟練技能者の退職に伴う「技術継承」が喫緊の課題となっています。特に同工場のように、30年以上前に納品されたインフラ製品への対応も求められる現場では、マニュアル化できない「コツ」や「勘」といった暗黙知の伝承が事業継続の生命線です。
しかしマニュアル化やDXといった従来のナレッジ共有の仕組みだけでは、「忙しいベテランには気軽に聞きづらい」といった世代間のコミュニケーションの課題や「知見を共有するメリットを感じにくい」という壁を乗り越えるまでには至りませんでした。
そのため、これまでとは異なるアプローチの仕組みや支援が求められていました。
先行導入の成果:導入1年で現れた「業務改善」と「数値」の成果
同ユニットでは、課題解決のために140名でUniposの先行導入を行いました。その結果、業務改善や空気感の変化が見えたため、装置工場全体への拡大を決定しました。
他チームで起きたエラーを、投稿を見た別の社員が解消
あるシステムエラーが発生した際、解決方法を教えた社員へ称賛のメッセージをUniposで送ったところ、その投稿を見た別の社員から「あの投稿のおかげで自分もエラーを解消できた」と声をかけられるという出来事が起きました。従来では当事者同士に閉じていた好事例が、Uniposによって可視化され、他のチームの業務の助けになった例です。技術継承という大きな目標がポジティブなコミュニケーションの広がりによって達成に近づいています。
「照れくささ」を解消し、直接的なコミュニケーションが活性化
同ユニットにはこれまで、照れくさくて感謝や称賛を伝えられない風潮がありましたが、Uniposの導入が「感謝や称賛を言葉で伝えるきっかけ」となりました。まずはデジタルツールを使った仕組み化で心理的ハードルを下げたことで、現在では直接口頭で「ありがとう」と声を掛け合う場面が増加し、職場の雰囲気が明らかに明るくなっています。
導入1年でエンゲージメントのスコアが改善。現場での協力行動の増加など、日常業務にも変化も
明電舎では全社で共通のエンゲージメント調査を行っています。改善方法を模索している中、Unipos導入3ヶ月後の調査から同ユニットでは全ての項目で改善が見られ、1年後にはeNPSが4.8ポイント向上しました。特に「上司から評価されていると感じる」という項目が10ポイント上昇するなど顕著な成果が表れています。技術者は多忙なケースも多く、助けを求めづらい雰囲気があったところ、Uniposを導入してからは、部署や年代を超えて自然と手伝ってくれる人が増えるなど、日々の行動も着実に変わってきています。
株式会社明電舎 装置工場 工場長 塩谷敬祐様コメント
「高度な技術インフラを守り続けるには、システムだけでなく、人と人の心の通ったコミュニケーションが不可欠です。Uniposによる感謝・称賛のコミュニケーションと良い仕事の可視化の連鎖が、ベテランの技術と若手の成長を繋ぎ、当工場の未来を創る確かな力になると信じています。この文化の醸成こそが、次世代への最大の投資です」
よくある質問
明電舎装置工場で導入された称賛送付ツール「Unipos」の利用拡大前の従業員数は何名でしたか?
明電舎装置工場で「Unipos」を導入していた従業員数は当初140名でした。
明電舎装置工場における「Unipos」の導入範囲は拡大後、約何名に達しましたか?
「Unipos」の導入範囲は拡大後、約650名まで広がりました。
Unipos株式会社が明電舎装置工場で「Unipos」の導入を拡大した主な目的は何ですか?
技術継承の促進と組織のエンゲージメント向上が主な目的です。
明電舎装置工場で「Unipos」導入後に確認された効果にはどのようなものがありましたか?
業務改善の実現と従業員のeNPS向上が確認されました。
明電舎装置工場での「Unipos」活用は、どの範囲にまで拡大されましたか?
「Unipos」の活用は全工場に拡大され、全従業員に導入されました。