東洋玻璃 日本國內首例※：採用氧氣燃燒方式的大型玻璃熔爐正式啟動運轉
東洋玻璃在千葉工廠正式啟用了日本國內首座採用氧氣燃燒方式的大型玻璃熔爐。此項創新技術去除了燃燒過程中的空氣，每座熔爐可減少約20%的溫室氣體排放，並免除了大型蓄熱磚的使用，進一步推動了低碳與節約資源的製造模式。
📋 文章處理履歷
- 📰 發表: 2026年4月6日 22:00
- 🔍 收集: 2026年4月6日 13:30
- 🤖 AI分析完成: 2026年4月21日 03:57（收集後350小時26分鐘）
東洋製罐集團控股株式會社（總部：東京都品川區，代表取締役社長：中村琢司）的合併子公司——東洋玻璃株式會社（總部：東京都品川區，代表取締役社長：野口信吾，以下簡稱「東洋玻璃」），於2026年3月31日，在東洋玻璃千葉工廠（千葉縣柏市）開始運轉了一座引進了氧氣燃燒方式的玻璃瓶用大型玻璃熔爐。
所謂氧氣燃燒方式，是一種使用高濃度氧氣代替空氣的燃燒方式。透過導入此方式，能夠實現不經由氮氣的燃燒，進而提升對玻璃的傳熱效率。這使得在維持原有產量的同時，每座熔爐的溫室氣體（GHG）排放量能比以往減少約兩成。
此外，由於採用了此方式，不再需要使用大量蓄熱用磚塊所砌成的蓄熱室。東洋玻璃將從透過能源效率最佳化達成製造流程「低碳化」，以及透過設備精簡達成「節約資源」這兩個面向，推動低環境負載的製造。此外，東洋玻璃更追求在整個產品生命週期中降低環境負載，持續為客戶提供能貢獻於脫碳經營的高價值容器。
※在生產能力超過200噸/日的玻璃瓶用熔爐中導入氧氣燃燒方式，為日本國內首例（截至2026年3月，由東洋玻璃調查）
本計畫的背景
在玻璃瓶產業中，由於熔爐的高溫燃燒需要消耗大量能源，因此溫室氣體（GHG）的排放成為了該產業特有的課題。東洋玻璃以兼顧企業活動與地球環境保護為目標，長久以來致力於推動節能與資源回收。本次氧氣燃燒方式的導入計畫，於2024年5月作為有助於實現節能與脫碳社會的最重要施策之一正式啟動，歷經約兩年的準備與施工期後，現已正式開始運轉。
未來展望
這項創舉將成為引領玻璃瓶產業邁向脫碳的典範...
所謂氧氣燃燒方式，是一種使用高濃度氧氣代替空氣的燃燒方式。透過導入此方式，能夠實現不經由氮氣的燃燒，進而提升對玻璃的傳熱效率。這使得在維持原有產量的同時，每座熔爐的溫室氣體（GHG）排放量能比以往減少約兩成。
此外，由於採用了此方式，不再需要使用大量蓄熱用磚塊所砌成的蓄熱室。東洋玻璃將從透過能源效率最佳化達成製造流程「低碳化」，以及透過設備精簡達成「節約資源」這兩個面向，推動低環境負載的製造。此外，東洋玻璃更追求在整個產品生命週期中降低環境負載，持續為客戶提供能貢獻於脫碳經營的高價值容器。
※在生產能力超過200噸/日的玻璃瓶用熔爐中導入氧氣燃燒方式，為日本國內首例（截至2026年3月，由東洋玻璃調查）
本計畫的背景
在玻璃瓶產業中，由於熔爐的高溫燃燒需要消耗大量能源，因此溫室氣體（GHG）的排放成為了該產業特有的課題。東洋玻璃以兼顧企業活動與地球環境保護為目標，長久以來致力於推動節能與資源回收。本次氧氣燃燒方式的導入計畫，於2024年5月作為有助於實現節能與脫碳社會的最重要施策之一正式啟動，歷經約兩年的準備與施工期後，現已正式開始運轉。
未來展望
這項創舉將成為引領玻璃瓶產業邁向脫碳的典範...