住友貝克萊開發出具備高耐漏電起痕性（900V）的熱固性樹脂層壓板

住友貝克萊股份有限公司（總部：東京都品川區，董事長兼社長：鍜治屋 伸一）開發了一種使用鄰苯二甲酸二烯丙酯（DAP）樹脂製成的預浸料及層壓板，其耐漏電起痕性與絕緣性極佳。該產品具備900V的耐漏電起痕性、高絕緣擊穿強度與絕緣可靠性、透過玻璃纖維複合材料實現的高強度，以及熱固性樹脂帶來的耐熱性，可應用於xEV、工業電源設備、電子設備等高壓環境下的絕緣零件及絕緣結構材料。

開發背景

本公司過去曾向市場提供酚醛樹脂層壓板及環氧樹脂層壓板。我們利用在這些產品上積累的配方技術，積極投入開發其他新材料及高附加價值產品。

為因應社會上電壓升高的趨勢，我們利用熱固性樹脂之一的鄰苯二甲酸二烯丙酯（DAP）樹脂，開發出兼具高絕緣性、高耐漏電起痕性、耐熱性，並與玻璃纖維複合後，展現層壓板特有的高強度材料。

開發品之特點

本開發品在耐漏電起痕性標準UL2597的STT試驗*1中，確認了其900V的耐漏電起痕性能（詳見下表1）。此外，它還具備高絕緣擊穿電壓及高彈性模量（即使在高溫下亦然）等特性，除了耐漏電起痕性外，也實現了高絕緣性、耐熱性及高強度。

表1：UL2597 STT試驗結果

項目

單位・條件

高絕緣・高耐漏電起痕層壓板

耐漏電起痕性

V, UL2597 STT

900

耐燃性

符合UL94
本公司內部試驗

相當於V-0（厚度0.8mm）

絕緣層比重

-

2.1

絕緣擊穿電壓

kV/mm

40

彎曲彈性模量

GPa

23（25℃）、14（175℃）

此外，由於其在高電壓環境下仍具備優異的絕緣性與耐久性，因此能夠實現絕緣材料的薄型化*2及導體間距的縮短*3，有助於電氣零件的小型化、薄型化及高效率化（詳見下圖1）。
再者，本開發品支援大面積（1m x 1m），可適用於傳統成形材料難以對應的尺寸。

*1 傳統耐漏電起痕試驗標準IEC 60112所基於的CTI（比較漏電起痕指數試驗）的試驗電壓上限為600V。然而，為因應材料電氣特性要求的不斷提高，由UL Standards & Engagement制定的新標準UL 2597所基於的STT（表面漏電起痕試驗）可進行最高達900V的試驗。
*2 絕緣性較低的材料需要足夠的厚度來確保絕緣性，而絕緣性高的材料則可以實現薄型化。
*3 耐漏電起痕性（耐久性）低的材料，若縮短導體間距離，可能發生導通或短路。但使用耐漏電起痕性優異的材料，即使縮短導體間距離也能確保絕緣性。

圖1：層間絕緣可靠性試驗結果（施加電壓：4kV, 試驗條件：85℃/85% RH）

今後計畫

今後，我們將推進樣品提供，並與本公司現有其他高耐漏電起痕產品（成形材料、粉體塗料）進行協調，以根據客戶的使用形態及需求提供提案。

高耐漏電起痕產品陣容

關於本案的諮詢

住友貝克萊股份有限公司 材料解決方案營業本部 基板材料營業部
電話：03-5462-4079

諮詢表單 https://inquiry.sumibe.co.jp/m/j_circuit_circuitry/
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