日本ゼオン高品質且穩定的製造流程再進化

SOLIZE Ureka Technology股份有限公司(總公司:東京都千代田區，代表取締役社長:堤 寛朗)與日本ゼオン股份有限公司(總公司:東京都千代田區，代表取締役社長兼CEO:豊嶋 哲也)為提升並穩定日本ゼオン核心的P&ID(配管儀控流程圖)設計與審查業務的設計品質，共同實施了一項專案。

在此專案中，我們建構了一個機制，能將過去依賴個人經驗的設計知識與判斷標準，轉化為組織可重複利用的知識資產。其核心是運用SOLIZE Ureka Technology提供的知識管理AI解決方案「SpectA DKM」。

專案背景

為實現支持成長策略的高品質且穩定製造，日本ゼオン將確保作為工廠設計核心的P&ID設計與審查業務的品質，視為一項重要課題。

P&ID設計與審查，不可或缺的是基於過往設計經驗、審查意見及判斷依據的考量。然而，這些知識分散於資深技術人員的經驗或個人資料中，容易導致設計人員間的判斷標準差異，以及審查人員間的意見分歧，進而增加確認工時並造成返工。

日本ゼオン認為，不僅需要整備一個能參考過往知識的環境，更需要一個能明確設計、審查、判斷標準與依據，並基於組織累積的知識來執行審查的機制。因此，與SOLIZE Ureka Technology一同著手檢討設計、審查、判斷流程本身。

專案內容與成果

本專案著重於P&ID設計與審查中，整個設計、審查、判斷流程的重新設計，並實施了以下措施:

Ÿ 細分並重構設計、審查、判斷流程

Ÿ 明確化並標準化設計與審查的判斷標準及依據

Ÿ 將判斷標準與依據融入知識體系化

藉此，設計人員能在運用組織知識的同時確認與判斷設計內容，進而提升並穩定設計品質。審查人員也能基於組織知識進行審查，而非依賴個人經驗或直覺，從而明確審查觀點並減少檢查遺漏。

結果，我們同時達成了審查工時的削減與品質的提升。此外，也實現了能與審查業務連動、持續累積知識的業務流程。

SpectA DKM的運用

P&ID設計與審查的案件相似度並非總是很高，存在著多樣且龐大的考量點。本專案透過運用「SpectA DKM」,實現了在適當時機提取與參考設計考量所需知識，並能在整個專案中持續運用的環境。

SOLIZE Ureka Technology將以本專案的成果為基礎，不僅限於P&ID設計與審查，更將進一步推動在更廣泛的設計與工程領域的組織知識運用與業務品質提升。

日本ゼオン的變革案例

https://ureka-technology.solize.com/projects/027

關於「SpectA DKM」

「SpectA DKM」是一款專門解決開發與設計業務課題的次世代知識管理AI解決方案。它能從組織內每日大量產生的開發與設計成果物中，僅提取並重構符合業務目的的資訊，並在「判斷」時運用所需的資訊，實現組織橫向的知識獲取與問題解決。透過擺脫個人依賴、提升生產力及加速技術傳承，成為支持客戶持續強化競爭力的「智慧平台」。

https://ureka-technology.solize.com/service/specta_dkm