橡膠成型模具製造商「石井精工」於葛飾工廠導入「MISUMI floow」

模具製造商石井精工於其葛飾工廠導入美思美的間接材料管理服務「MISUMI floow」。作為抽屜型自動販賣機的首個案例,該服務成功縮減了70%的採購時間,使員工能專注於設計與生產,並推動工廠數位轉型。
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  • 📰 發表: 2026年4月23日 23:00
  • 🔍 收集: 2026年4月23日 14:31
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美思美(MISUMI)集團總部(總部位於東京都千代田區,代表取締役社長:清水新)宣布,其提供的間接材料總成本削減服務「MISUMI floow」已導入至橡膠成型模具設計與製造商「株式會社石井精工」(總部位於東京都墨田區,代表取締役社長:石井隆司)的葛飾工廠。本案為自動販賣機新機型「抽屜型(Drawer type)」的首個導入案例。

石井精工是一家擁有67年歷史的模具製造商,工廠位於東京都葛飾區,主要從事橡膠成型模具的設計與製造。主要客戶以汽車產業為中心,並涵蓋醫療、半導體、建築材料等多個領域。此外,該公司還利用獨特的加工技術,開發如「帶香味」的飾品等自有產品。

在加工過程中,該公司日常使用包括切削工具在內的多種間接材料,因此需要建立一個無需中斷作業即可訂購並獲取所需工具的環境。在這種背景下,由於能在工廠有限的空間內高效管理工具和零件,「MISUMI floow」自動販賣機的新機型「抽屜型」獲得了青睞並被採用。

石井精工的評價:
董事統括經理 石井洋平先生:「為了應對未來的人才短缺,我認為明確區分人類承擔的工作和可以由AI補充的工作至關重要。我們認為 MISUMI floow 是重新審視工具管理方式並推進工廠數位轉型(DX)的解決方案之一。」

採購負責人 久保田浩先生:「以前工具用完時,必須中斷設計工作進行訂購,有時甚至會忘記。結果導致在庫存中增加了不必要的備用品,或是在需要非預期工具時必須等待隔天到貨。導入 MISUMI floow 後,這些繁瑣的訂購作業減少了。由於能確保充足的設計和加工準備時間,我們現在能更快地將更好的模具交付給客戶。」

現場負責人 相澤涼平先生:「在導入 MISUMI floow 之前,為了領取工具,必須移動到另一個房間,換鞋後去找管理負責人。現在無需離開現場即可當場取得所需工具,即使負責人不在也能不中斷作業繼續進行。減少了移動和確認所需的時間,讓我們更能集中精力於作業和準備,這也擴大了解我們如利用3D列印機和開發產品的可能性。」

關於「MISUMI floow」:
「MISUMI floow」透過數位創新,根據客戶的需求數據透過最佳通路提供商品,實現工廠間接材料採購的整流化。該服務省去了採購人員訂購的麻煩,並將庫存量可視化,可縮減70%的採購時間,實現適當的庫存管理。這是一種針對製造現場的「富山家庭配置藥」模式,由美思美將客戶高頻率使用的消耗品配送至工廠常設的自動販賣機。由於販賣機內的庫存屬於美思美資產,客戶無需負擔過剩庫存。此外,從販賣機取出物品時需要人臉辨識或ID卡,可防止過度使用,並有助於提高員工的成本意識。該服務獲得了2025年度 Good Design Award、IT 獎之 IT 最優秀賞及日本 DX 大獎獎勵賞。