研討會：『為何設備維護改革無法推進？』連結點檢、維修與零件管理的數據活用之道
Business Engineering 與日立 KE Systems 共同舉辦關於製造現場設備維護 DX 的研討會，說明如何透過數據活用來消除人員依賴並預防突發停機。
📋 文章處理履歷
- 📰 發表: 2026年5月25日 18:00
- 🔍 收集: 2026年5月25日 09:31
- 🤖 AI分析完成: 2026年5月25日 09:55（收集後23分鐘）
## 在維護人員短缺的背景下，迫切需要確保設備運轉不中斷
製造業面臨前所未有的環境變化。因應少量多樣生產、品質要求提升、熟練技術人員高齡化及人力短缺等課題，設備維護所扮演的角色日益重要。
近年來，設備突發停機常導致生產計劃延誤與損失。如何在維護人員有限的情況下建立「設備不停機」體制，已成為影響企業競爭力的關鍵課題。
## 維護作業的人員依賴化與被動的故障應對
在許多現場，維護作業仍依賴特定人員的經驗，設備數據未被充分活用，團隊往往疲於奔命處理事後故障。點檢結果分散在紙本或 Excel 中，設備運轉數據無法實時掌握。維修與零件更換歷史未聯動，零件壽命全憑經驗與直覺判斷——在這種情況下，很難及早捕捉故障的「徵兆」。
## 從異常檢測到壽命管理，設備維護 DX 的導入步驟
本研討會將介紹如何利用製造與設備維護套件「mcframe SIGNAL CHAIN」的具體案例，以訊號燈或現有設備的數據為起點，連結設備資訊，進而推進設備維護數位化，以消除突發停機與人員依賴問題。
後半段將由日立 KE Systems 分享實踐步驟，說明「應從何處著手」、「如何在活用現有設備的同時分階段導入」等重點。
製造業面臨前所未有的環境變化。因應少量多樣生產、品質要求提升、熟練技術人員高齡化及人力短缺等課題，設備維護所扮演的角色日益重要。
近年來，設備突發停機常導致生產計劃延誤與損失。如何在維護人員有限的情況下建立「設備不停機」體制，已成為影響企業競爭力的關鍵課題。
## 維護作業的人員依賴化與被動的故障應對
在許多現場，維護作業仍依賴特定人員的經驗，設備數據未被充分活用，團隊往往疲於奔命處理事後故障。點檢結果分散在紙本或 Excel 中，設備運轉數據無法實時掌握。維修與零件更換歷史未聯動，零件壽命全憑經驗與直覺判斷——在這種情況下，很難及早捕捉故障的「徵兆」。
## 從異常檢測到壽命管理，設備維護 DX 的導入步驟
本研討會將介紹如何利用製造與設備維護套件「mcframe SIGNAL CHAIN」的具體案例，以訊號燈或現有設備的數據為起點，連結設備資訊，進而推進設備維護數位化，以消除突發停機與人員依賴問題。
後半段將由日立 KE Systems 分享實踐步驟，說明「應從何處著手」、「如何在活用現有設備的同時分階段導入」等重點。
常見問題
このウェビナーのテーマは何ですか？
「保全改革はなぜ進まないのか」をテーマに、点検・修理・部品管理をつなぐ保全データの活用方法を解説します。
どのような課題を持つ層が対象ですか？
突発的な設備停止を減らしたい、保全業務の属人化に悩んでいる、データ活用やDXを段階的に進めたい製造・保全部門の方々が対象です。
ウェビナーではどのような内容が学べますか？
「mcframe SIGNAL CHAIN」の活用事例を通じた設備情報のつなぎ方、データ収集基盤の構築から現場定着までの現実的な導入ステップが学べます。
誰が主催していますか？
ビジネスエンジニアリング株式会社と株式会社日立ケーイーシステムズが主催し、マジセミ株式会社が協力しています。
なぜ設備保全のDXが重要視されているのですか？
製造現場における熟練技術者の不足や多品種少量生産への対応の中で、限られた人員で設備を止めない体制を構築し、企業競争力を維持するためです。