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まだ動くモータが毎年生み出す「見えないコスト」の正体 大手製造業では、エネルギー使用量の削減率を毎年国に報告する義務があります。照明のLED化や空調の最適化など、取り組みやすい省エネ対策は既に多くの現場で実施済みです。義務は続くのに「次の一手」が見当たらないという閉塞感を抱える担当者が増えています。

主要指標 — KEY FIGURES

数%パーセント
旧型モータは最新機種と比べて効率が数%低く
半額
設備投資コストを最大半額まで削減できます
20
約20年の耐用年数

その盲点となっているのが、20〜30年前に導入した老朽モータです。「まだ動いている」という理由で更新が後回しにされていますが、旧型モータは最新機種と比べて効率が数%低く、その差は電気代として毎年積み重なっています。

老朽モータ更新に踏み出せない理由と、見落とされている補助金という選択肢 省エネ効果があるとわかっていても、設備更新に踏み切れない最大の理由は「投資回収の見通しが立たない」ことです。モータの導入コストは高く、削減できる電気代との試算を自社で行うのも容易ではありません。カーボンニュートラルへの対応が急務となる中、CO2削減の数値を経営に示せないことも意思決定を難しくしています。

しかしその判断に、補助金という視点が抜けていないでしょうか。今年から活用できる補助金制度を使えば、設備投資コストを最大半額まで削減できます。にもかかわらず、「申請方法がわからない」「手続きが複雑そう」という理由で多くの現場で見過ごされているのが現状です。

本セミナーでは、産業用モータの省エネ市場動向と、GXⅢ型補助金をご紹介 本セミナーでは、国内初の技術を搭載したスーパープレミアム効率(IE4)モータへの更新によって、電力消費をどれだけ削減できるかを具体的な数値でご紹介します。旧型モータからの更新で効率が数%向上し、電気代削減効果として明確に試算できます。省エネ率の報告義務にも、カーボンニュートラル対応にも、数字で応えられる根拠が手に入ります。

加えて、活用できる補助金の概要についても説明します。設備更新コストを抑えながら、約20年の耐用年数による長期安定稼働も実現できます。

主催・共催 株式会社TMEIC

協力 マジセミ株式会社

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