北海道製油所生產中心ZEB化完工，正式啟用

出光興產股份有限公司(總公司:東京都千代田區，代表取締役社長:酒井則明，以下稱「本公司」)於北海道製油所(所在地:北海道苫小牧市，所長:原英之)順利完成集中管理營運的生產中心(Production Center)的ZEB(Net Zero Energy Building)※1化工程，並已正式啟用。

該生產中心因在本次翻修工程的設計階段即達成能源削減率109%而獲得肯定，並取得BELS(建築物省能源性能標示制度)※2的5★『ZEB』認證。此外，本次翻修工程主要透過改修現有建築物來取得ZEB認證，是日本國內的先進案例之一。

※1 年間一次能源消費量為淨零或負值的建築物。

※2 針對新建或現有建築物，由第三方評估機構評估並認證其省能源性能的制度。

生產中心外觀BELS認證標章

生產中心負責從原油接收到產品出貨的24小時集中管理。該設施晝夜不停運轉，是廠內能源消耗量最大的設施。本次本公司對該設施進行了結合節能與創能的翻修，包括導入高效率設備及設置太陽光發電設備。此舉不僅提升了建築物的能源效率，同時也維持了室內舒適性，實現了更永續的營運。

相較於從新建時就以取得ZEB認證為前提的情況，改修現有建築物面臨更多限制條件，因此實現難易度更高。本次以改修現有建築物為主的取り組み，是取得ZEB認證的先行案例。此外，這也是北日本地區針對現有建築物進行ZEB化改修的規模最大(本公司調查)的案例。

在日本，為實現2050年碳中和目標，降低業務部門的能源起源CO2排放量(因燃料燃燒及使用供應的電力或熱能而排放的CO2量)是重要的課題之一。持續運轉的生產中心進行ZEB化，是直接回應此社會課題的舉措。

本公司在「中期經營計畫(2026-2030年度)」中，正推動將現有煉油廠及事業所轉型為低/脫碳能源、素材供應據點的「CNX※3中心化構想」。北海道製油所將透過生產中心的ZEB化提升能源效率，同時也將探討並推動二氧化碳捕獲與封存(CCS※4)、利用再生能源製造綠氫及合成燃料等次世代能源與解決方案的社會實證。

導入的太陽光發電設備ZEB營運監控畫面

主要翻修內容

1透過更新為高效率設備實現節能

將生產中心使用的空調、換氣、熱水供應及照明設備更新為高效率機器，實現了每年4,763GJ的節能量，與翻修前相比削減了56%的能源消耗。藉此，達成了ZEB條件中基準一次能源消費量※5的50%以上節能目標。

2透過新設太陽光發電設備實現創能

在削減消費能源的基礎上，為滿足剩餘的消費能源需求，於煉油廠廠區內的員工停車場新設了726kW的太陽光發電設備。

生產中心概要

建築物所在地:北海道苫小牧市(本公司北海道製油所內)

建築物用途:辦公室等

構造、樓層:鋼筋混凝土造 地上2層

總面積:3,423.12平方公尺

※3 Carbon Neutral Transformation(碳中和轉型)的縮寫。

※4 Carbon dioxide Capture and Storage(二氧化碳捕獲與封存)的縮寫，指分離、回收(Capture)CO2並安全儲存(Storage)於地下的技術。

※5 指根據建築物用途、地區分類、面積等，以省能源基準所規定的標準規格設備建築物為前提計算的一次能源消費量，包含空調、換氣、照明、熱水供應、電梯等設備的能源消費量總和。計算時採用建築研究所公布的「建築物能源消費性能計算程式(非住宅版)」。

【參考】

・新聞稿:北海道製油所生產中心取得BELS最高等級與『ZEB』認證(2024年4月12日)

・新聞稿:北海道製油所生產中心開始進行ZEB化工程(2024年2月2日)