跑完的鞋子變身涼鞋。Envipro集團旗下的日東化工在東京馬拉松EXPO協力舉辦體驗循環經濟的研討會。
Envipro集團旗下的日東化工在2026年東京馬拉松EXPO的「RUN CYCLE SQUARE」永續發展項目中合作，舉辦了一場工作坊，讓參與者將廢棄跑鞋和輪胎轉化為個人化涼鞋。此舉利用了該公司的橡膠碎屑粉碎和墊材成型技術，提供了親身體驗循環經濟的機會。
📋 文章處理履歷
- 📰 發表: 2026年4月28日 19:00
- 🔍 收集: 2026年4月28日 10:31
- 🤖 AI分析完成: 2026年4月28日 14:28（收集後3小時56分鐘）
Envipro集團旗下的日東化工株式會社（總公司：神奈川縣高座郡寒川町，代表取締役社長：春山孝造，以下簡稱「日東化工」）作為合作企業，參與了2026年2月26日至28日舉行的「東京馬拉松EXPO 2026」內的永續發展項目「RUN CYCLE SQUARE」。
本次活動中，日東化工結合了其前橋工廠的「橡膠碎屑粉碎技術」與湘南、前橋工廠的「墊材成型技術」，舉辦了一場工作坊，將難以流通的鞋底和廢舊輪胎等廢棄材料，轉化為獨一無二的涼鞋。許多環保意識高的跑者積極參與，親身體驗了透過聚合物（塑膠・橡膠）再資源化實現「不丟棄循環（循環經濟）」的過程。
參與者選擇鞋底和鞋帶。鞋底上刻有「TOKYO」字樣。
活動背景與目的
Envipro集團秉持著「肩負實現永續社會的一份力量」的使命，引領著循環經濟的實現。本次，日東化工贊同由一般財團法人東京馬拉松財團（以下簡稱「東京馬拉松財團」）推動的「RUN CYCLE（跑步與循環的融合）」理念，並利用日東化工的粉碎・成型技術，提供了升級再造體驗。
「粉碎技術」能將廢舊跑鞋鞋底部分和廢舊輪胎等材料均勻地粉碎成顆粒狀；「墊材成型技術」則能將性質不同的材料結合，製成一張耐用的單一板材。結合這兩項技術，實現了高品質回收材料的應用。
在「RUN CYCLE」活動中，除了日東化工協力舉辦的「回收」工作坊外，參與者還可以體驗「收購」和「再利用」，透過活動參與者的行動來消除「丟棄」，讓他們體驗到「透過穿著讓循環持續下去」。
東京馬拉松財團 村澤先生
跑完的鞋子，再次啟程。
「SHOES TO SANDALS」工作坊現場照片。
再資源化故事
參與者了解了經過精細粉碎的鞋底（廢棄材料）如何重新成型，轉變為具有新價值的涼鞋的過程。此外，涼鞋的標籤部分也使用了東京馬拉松2025（上一屆大會）相關人員使用的頸掛帶進行升級再造，徹底實踐了材料的有效利用。
體驗內容
參與者體驗了將粉碎後的鞋底彩色碎屑、黑色廢舊輪胎以及公園等處使用的灰色橡膠碎屑混合成型而成的東京馬拉松原創鞋底，並親自穿上鞋帶的最後一道工序。經過約一小時的製作，參與者當場穿上完成的涼鞋，在會場內和室外露台行走，親身體驗了再生材料的穿著感受和循環的成果。
反響
預約名額幾乎全部滿座，尤其以環保意識高的跑者為中心，本次活動成為了讓他們親身感受材料循環實際效果的機會。
講師 土屋南女士
來自海外的參與者正在工作坊聽取工作人員的說明。
完成的涼鞋
完成後，參與者和工作人員穿著涼鞋在會場內行走，體驗穿著感受。
開發幕後：對品質的堅持與BtoC的挑戰
本次提供的原創鞋底開發過程中，最費盡心力的是將含有回收材料的表面成型零件與作為基礎的底部鞋底，美觀且牢固地黏合的工序。
對於平時主要從事B2B（企業間交易）產品製造的日東化工而言，開發直接面向普通跑者的B2C產品是一大挑戰。公司旨在完全消除「回收產品的品質和設計大概就這樣吧」的妥協和負面印象，追求讓顧客發自內心「想穿」的品質。
團隊集結了前橋工廠技術人員精密的粉碎技術、優質材料製造和成型技術等多種創意。最終，日東化工全體成員總動員，對每一個成品進行最終檢查，傾注了全公司的熱情才完成了這些涼鞋。
關於日東化工株式會社
日東化工是一家綜合性製造商，主要從事聚合物（塑膠和橡膠）產品的製造與銷售。
近年來，公司積極將製造過程中的邊角料和廢舊產品作為再生材料加以利用，持續挑戰降低環境負擔。
■ 本案相關諮詢處
日東化工株式會社（承辦人：關口、新倉）
電話：0467-74-3134
網站：https://nittokako.jp/contact/
本次活動中，日東化工結合了其前橋工廠的「橡膠碎屑粉碎技術」與湘南、前橋工廠的「墊材成型技術」，舉辦了一場工作坊，將難以流通的鞋底和廢舊輪胎等廢棄材料，轉化為獨一無二的涼鞋。許多環保意識高的跑者積極參與，親身體驗了透過聚合物（塑膠・橡膠）再資源化實現「不丟棄循環（循環經濟）」的過程。
參與者選擇鞋底和鞋帶。鞋底上刻有「TOKYO」字樣。
活動背景與目的
Envipro集團秉持著「肩負實現永續社會的一份力量」的使命，引領著循環經濟的實現。本次，日東化工贊同由一般財團法人東京馬拉松財團（以下簡稱「東京馬拉松財團」）推動的「RUN CYCLE（跑步與循環的融合）」理念，並利用日東化工的粉碎・成型技術，提供了升級再造體驗。
「粉碎技術」能將廢舊跑鞋鞋底部分和廢舊輪胎等材料均勻地粉碎成顆粒狀；「墊材成型技術」則能將性質不同的材料結合，製成一張耐用的單一板材。結合這兩項技術，實現了高品質回收材料的應用。
在「RUN CYCLE」活動中，除了日東化工協力舉辦的「回收」工作坊外，參與者還可以體驗「收購」和「再利用」，透過活動參與者的行動來消除「丟棄」，讓他們體驗到「透過穿著讓循環持續下去」。
東京馬拉松財團 村澤先生
跑完的鞋子，再次啟程。
「SHOES TO SANDALS」工作坊現場照片。
再資源化故事
參與者了解了經過精細粉碎的鞋底（廢棄材料）如何重新成型，轉變為具有新價值的涼鞋的過程。此外，涼鞋的標籤部分也使用了東京馬拉松2025（上一屆大會）相關人員使用的頸掛帶進行升級再造，徹底實踐了材料的有效利用。
體驗內容
參與者體驗了將粉碎後的鞋底彩色碎屑、黑色廢舊輪胎以及公園等處使用的灰色橡膠碎屑混合成型而成的東京馬拉松原創鞋底，並親自穿上鞋帶的最後一道工序。經過約一小時的製作，參與者當場穿上完成的涼鞋，在會場內和室外露台行走，親身體驗了再生材料的穿著感受和循環的成果。
反響
預約名額幾乎全部滿座，尤其以環保意識高的跑者為中心，本次活動成為了讓他們親身感受材料循環實際效果的機會。
講師 土屋南女士
來自海外的參與者正在工作坊聽取工作人員的說明。
完成的涼鞋
完成後，參與者和工作人員穿著涼鞋在會場內行走，體驗穿著感受。
開發幕後：對品質的堅持與BtoC的挑戰
本次提供的原創鞋底開發過程中，最費盡心力的是將含有回收材料的表面成型零件與作為基礎的底部鞋底，美觀且牢固地黏合的工序。
對於平時主要從事B2B（企業間交易）產品製造的日東化工而言，開發直接面向普通跑者的B2C產品是一大挑戰。公司旨在完全消除「回收產品的品質和設計大概就這樣吧」的妥協和負面印象，追求讓顧客發自內心「想穿」的品質。
團隊集結了前橋工廠技術人員精密的粉碎技術、優質材料製造和成型技術等多種創意。最終，日東化工全體成員總動員，對每一個成品進行最終檢查，傾注了全公司的熱情才完成了這些涼鞋。
關於日東化工株式會社
日東化工是一家綜合性製造商，主要從事聚合物（塑膠和橡膠）產品的製造與銷售。
近年來，公司積極將製造過程中的邊角料和廢舊產品作為再生材料加以利用，持續挑戰降低環境負擔。
■ 本案相關諮詢處
日東化工株式會社（承辦人：關口、新倉）
電話：0467-74-3134
網站：https://nittokako.jp/contact/