80名員工每年實現950項改善—2026年已突破200項。透過AI應用與組織改革進化的「全員改善型組織」是什麼？
研發無線充電技術的B&PLUS透過推動全員參與的改善活動，於2025年達成950項營運改善。基層員工自主學習AI與3DCAD等新技術，推動組織持續進化。
📋 文章處理履歷
- 📰 發表: 2026年4月3日 18:00
- 🔍 收集: 2026年4月3日 09:02
- 🤖 AI分析完成: 2026年4月21日 05:19（收集後428小時17分鐘）
從事無線充電技術研發與製造的B&PLUS株式會社（埼玉縣），積極推動全體員工參與的改善活動，於2025年實施了每年950項的改善。2026年目前也已經突破了200項。
在AI應用與組織改革的背景下，該公司已將日常業務中不斷產生改善的企業文化深植人心。（※該公司擁有超過40年無線充電研發經驗，為在廣泛領域提供技術的製造商。）
## 背景：變化市場中所需的「不被僵化的思考」
製造業所面臨的環境正發生劇烈變化，包含人才短缺及提升生產力的要求等。
此外，B&PLUS致力的無線充電領域雖正向機器人、行動載具、醫療等廣泛領域擴展，但仍屬於發展中的市場。
因此，該公司非常重視建立具備「不被僵化思考（持續變化的腦內結構）」的組織，並推動全體員工參與的改善活動。
### ■ 特色①：全員參與型的改善文化
在B&PLUS，建立了一套無論改善規模大小，皆可在日常中提出並執行的機制，幾乎所有員工都參與了改善活動。
透過這樣的努力，在工作現場自然形成了一個讓察覺（發現）與改善不斷循環，進而帶來成長與自信的機制。
此外，改善活動的評估包含：
- 『依件數給予表揚』
- 『依內容與效果的品質給予表揚』
從這兩方面進行評估，支撐著所有人持續投入的文化。
### ■ 特色②：第一線力量的再進化
B&PLUS的製造現場，原本就以自主改善與高水準的製造技能為優勢。
現在更在此基礎上，由現場人員自行導入新的技術領域，實現了進一步的進化。
具體而言，包含：
- 『運用3DCAD自行製作治具』
- 『在現場學習機器人操作』
- 『應用微控制器與程式設計』
- 『在萬用電路板上進行配線與安裝』
等措施，皆由現場主導進行。
特別是連50多歲的資深員工也學會了這些技能，逐漸普及了從打樣到改善皆由自己親手執行的體制。
透過這樣的進化，改善的速度與品質得到了進一步的提升。
在AI應用與組織改革的背景下，該公司已將日常業務中不斷產生改善的企業文化深植人心。（※該公司擁有超過40年無線充電研發經驗，為在廣泛領域提供技術的製造商。）
## 背景：變化市場中所需的「不被僵化的思考」
製造業所面臨的環境正發生劇烈變化，包含人才短缺及提升生產力的要求等。
此外，B&PLUS致力的無線充電領域雖正向機器人、行動載具、醫療等廣泛領域擴展，但仍屬於發展中的市場。
因此，該公司非常重視建立具備「不被僵化思考（持續變化的腦內結構）」的組織，並推動全體員工參與的改善活動。
### ■ 特色①：全員參與型的改善文化
在B&PLUS，建立了一套無論改善規模大小，皆可在日常中提出並執行的機制，幾乎所有員工都參與了改善活動。
透過這樣的努力，在工作現場自然形成了一個讓察覺（發現）與改善不斷循環，進而帶來成長與自信的機制。
此外，改善活動的評估包含：
- 『依件數給予表揚』
- 『依內容與效果的品質給予表揚』
從這兩方面進行評估，支撐著所有人持續投入的文化。
### ■ 特色②：第一線力量的再進化
B&PLUS的製造現場，原本就以自主改善與高水準的製造技能為優勢。
現在更在此基礎上，由現場人員自行導入新的技術領域，實現了進一步的進化。
具體而言，包含：
- 『運用3DCAD自行製作治具』
- 『在現場學習機器人操作』
- 『應用微控制器與程式設計』
- 『在萬用電路板上進行配線與安裝』
等措施，皆由現場主導進行。
特別是連50多歲的資深員工也學會了這些技能，逐漸普及了從打樣到改善皆由自己親手執行的體制。
透過這樣的進化，改善的速度與品質得到了進一步的提升。