康斯坦丁・切金發表限量超薄機械錶「ThinKing Mystery」

獨立製錶師兼發明家**康斯坦丁・切金（Konstantin Chaykin）**，以2024年發表的、錶殼厚度僅**1.65毫米**的自家製超薄腕錶「ThinKing」為基礎，發表全新限量錶款「ThinKing Mystery」。

本作基於在超薄腕錶製造領域中，對結構、製程與再現性等研究成果而誕生，不僅繼承了康斯坦丁・切金的象徵性「Joker」設計，更採用了由透明圓盤實現的「神秘顯示」，是一款非常特別的作品。

## 不僅追求結果，更建立「可再現製程」的超薄腕錶製造

製造超薄腕錶最困難之處，在於所有零件和結構都必須在極其微小的空間內精確地組合而成。

腕錶越薄，零件之間的間隙就越小，容許的誤差也隨之縮至極限。任何細微的變形都必須以千分之一毫米的單位進行管理，零件的篩選和手工微調也因此不可或缺。

因此，製造超薄腕錶需要高度管理的生產體制，包括嚴格制定的作業程序、始終保持恆定的組裝條件，以及比平時更耗時的最終檢查。

康斯坦丁・切金的製錶廠基於研究與自家的技術知識，建構了一套獨特的製造協議，用以高精度地處理這些微小零件。

康斯坦丁・切金如此說道：
「對我而言，這不僅僅是幸運。這並非硬幣偶然立起，而是我已完全理解了能再次重現前所未有之薄度的製程，這是必然的結果。」

為了將「ThinKing Mystery」商品化，該製錶廠將支撐此「非偶然成功」的要素逐一數據化，進行技術分析與文件化，並將其融入橫跨多個工序且可再現的製造流程中。

值得一提的是，僅錶殼部分就設有約40個製程管理點，其精密程度與其說是傳統製錶，不如說更接近航太工程學的級別。各工序的條件與數值均記錄於內部文件中，並依據嚴格的品質標準進行驗證。

## 「透明之眼」所創造的全新Joker表情——神秘顯示的構想

「ThinKing Mystery」與為達成紀錄而生的孤品原作不同，它是基於兩種構想而誕生。

其一，是康斯坦丁・切金的象徵性作品群「Joker」的概念。

本作在繼承其設計的同時，加入了一個全新的決定性細節——「眼睛」的顯示部分進化為完全透明的結構。取消了傳統結構中的橫桿，實現了更富幻想且令人印象深刻的表情。

此構想的源頭是2007年製作的「Mystery 1000 Jewels」。

這是一件向魔術師、製錶師兼發明家尚-歐仁・羅貝爾-烏丹（Jean-Eugène Robert-Houdin）的遺產致敬的作品。在他於19世紀創作的桌鐘中，單指針透過透明圓盤移動，看起來彷彿懸浮於空中，而機芯本身則隱藏於錶殼內。

康斯坦丁・切金評論道：
「神秘顯示是製錶業中傳承已久的技術，我自身也已有成功的經驗。最初我考慮將其應用於Joker，但在深入研究後，我發現它在技術上與超薄機芯完美契合。其機械結構本身就揭示了這種可能性。」

在傳統結構中，由側面傳遞的動力驅動中央軸上的齒輪，旋轉時可能產生微小的晃動。

相較之下，最新版本透過側面驅動直接旋轉實心的藍寶石圓盤，從設計上排除了軸向的晃動。此外，每個指示器周圍配置了三個滾輪，以穩定地引導運動，使徑向晃動也趨近於零，同時抑制了從發條盒傳遞而來的能量損失。

## 厚度僅1.65毫米，同時追求實用性的結構

「ThinKing Mystery」的錶殼儘管極薄，卻肩負著穩固支撐整只腕錶外型與結構的重任。

錶殼材質採用了高精度且完全非磁性的高強度合金，具備高度剛性與耐腐蝕性。

此外，自家製的K.23-3.1機芯被整合進錶背，錶背本身同時也兼作機芯的機板。

康斯坦丁・切金表示，他並非單純追求薄度的紀錄。

「我可以繼續挑戰更微小的毫米斷片。但對現在的我而言，更重要的是讓1.65毫米的結構變得堅固且可再現。」

擺輪結構由兩個位於同一平面的輪組成，兩者的外緣以齒狀相互嚙合。

其中一個負責振頻與等時性，另一個則配備滾輪，作為衝擊寶石盤與擒縱叉相互作用。

同時，不設傳統上蓋的超薄發條盒也經過重新設計，支撐發條盒的橋板上增加了加固肋。發條芯則採用了以碳化鎢球製成的單向離合器。

最終，動力儲存從32小時提升至38小時。

此外，專為本作開發的高品質專利皮革錶帶，內含彈性插件與柔韌的鈦金屬強化材料，它作為支撐整體腕錶結構的一部分，大幅減輕了施加於錶殼上的多餘壓力。

## 成就極致纖薄的細膩精加工序

「ThinKing Mystery」所用各零件的最終精加工作業極其細膩。

僅僅是稍微過度削磨金屬，或是不慎的接觸，都可能產生不必要的彎曲，進而影響整體組裝的精度。

因此，製錶師在每個工序中都需進行必要的測量，並以極度的謹慎與精確度進行作業。這對於嚴格管理零件尺寸、在保持必要強度的同時維持整體規定的厚度至關重要。其中，錶殼的最終精加工尤具獨特的難度。

康斯坦丁・切金說道：
「對如ThinKing Mystery這般薄的零件進行最終精加工，本身就是一項挑戰。這是一項極其細膩的工作，製錶師的經驗具有決定性的意義。」

所採用的合金經過非常嚴格的熱處理，其硬度與抗塑性變形的能力均大幅提升。

因此，製錶師被要求具備能以極高精度感知金屬與工具狀態的技術。即便是微米級的微小偏差，也可能影響機芯各部必要的間隙，進而損害機芯的穩定運作。

即便如此，錶殼及機芯的精加工依然遵循高級製錶（Haute Horlogerie）的規範進行。

橋板與機板上施以珍珠紋（Perlage）與直紋（Straight Graining），齒輪則飾以環狀紋（Circular Graining），所有倒角均以手工切削後進行鏡面拋光。