アイシン、資源循環システムの実証規模拡大~西尾ダイカスト工場で溶解炉1台分のCO₂を回収する小型・高効率装置の開発に挑戦~

株式会社アイシンは、西尾ダイカスト工場にて、溶解炉1台から排出されるCO₂全量(3t/日)を分離・回収する小型・高効率装置の実証実験を開始。本装置は独自の化学吸収方式と熱回収システムを組み合わせ、小型化と省エネを両立。回収したCO₂はメタン燃料等へ再利用し、資源循環の実現を目指す。これは2023年から開始した評価の規模を拡大した次なるステップとなる。
環境、社會與企業治理(ESG),脫碳,循環經濟NQ 95/100出典:PR Times

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  • 📰 発表: 2026年5月18日 20:11
  • 🔍 収集: 2026年5月18日 11:31
  • 🤖 AI分析完了: 2026年5月18日 11:59(収集から27分後)
株式会社アイシン(本社:愛知県刈谷市、社長:吉田 守孝)は、西尾ダイカスト工場において溶解炉1台から排出されるCO₂の全量(3t‐CO₂/日)を対象に分離・回収する小型・高効率な装置を開発し実証実験を開始しました。  本実証で用いるCO₂分離・回収技術は吸収液を使用した化学吸収方式です。溶解炉で発生したCO₂を「吸収塔」で吸収液に取り込み、その後「放散塔」においてCO₂を取り出すことで高純度のCO₂として回収します。回収したCO₂は、メタン燃料やコンクリート原料等に再利用することで、資源循環を実現していきます。  本装置は独自設計の回収機構と、その機構に最適化した吸収液を採用することで小型化を実現しています。また、溶解炉の排熱をCO₂回収に必要な加熱源として有効活用する熱回収システムを併設することで装置の稼働に必要なエネルギーを低減します。  この資源循環システムは、2023年より溶解炉1台から発生するCO₂の約100分の1に相当する量(0.024t‐CO₂/日)を対象に循環を開始し評価を進めてきました。今回の実証はその次のステップに位置付けられるもので実証規模を拡大し性能を検証していきます。  またこの技術を活用し、NEDO事業(バイオマス発電の排熱を利用したCO₂回収の高効率化と高純度グリーンCO₂の生成)を通じて多様なCO₂排出源や利活用先を想定し、開発及び実証を推進しています。 資源循環のフローおよび今回の実証範囲 西尾ダイカスト工場の溶解炉1台分のCO₂を分離・回収する装置  アイシンはこれからも、環境や社会をより良いものにする技術開発を促進し、経営理念である「“移動”に感動を、未来に笑顔を。」を実現していきます。 <関連リンク> ・CO₂分離回収・利活用を行う「資源循環システム」を西尾工場で評価開始(2023年5月29日ニュースリリース) ・新エネルギー等のシーズ発掘・事業化に向けた技術研究開発事業(NEDOのサイトへリンクします)