【DAIHEN】日本首創,進軍採用電弧焊接技術的次世代金屬積層製造「WAAM」事業

株式會社DAIHEN(大變)將啟動一項新事業,採用以電弧焊接堆疊金屬線材的3D列印技術「WAAM」。透過結合長年積累的焊接技術與機器人控制技術,開發出日本國內首款金屬積層製造系統「ArcBuilder 3D」。此系統將為船舶、能源乃至航空宇宙等廣泛領域,提供取代傳統鑄造及切削加工的高速、低成本製造解決方案,目標在2030年實現100億日圓的銷售額。
先進製造,工業4.0,B2B解決方案NQ 90/100出典:PR Times

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  • 📰 發表: 2026年5月19日 20:27
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本公司將啟動以金屬線材透過電弧焊接進行積層製造的金屬3D列印技術「WAAM」(Wire Arc Additive Manufacturing)的新事業(以下稱本事業)。 透過投入本事業,我們將針對船舶、能源、工程機械到航空宇宙產業等所有大型結構物領域,提供可取代傳統鑄造或切削加工的高速且低成本的製造解決方案,為製造業的革新與產業發展做出貢獻。 ■ 事業投入背景及展望 目前,製造現場面臨全球化進展帶來的供應鏈複雜化、氣候變遷引發的環保法規強化,以及勞動力不足等課題,應對這些課題的重要性日益增高。因此,相較於傳統工法(鑄造、切削加工等),金屬3D列印技術因無需製作模具、材料損耗少、設計自由度與生產力高而備受矚目※1。 在金屬3D列印技術中,將金屬粉末薄薄鋪開後以雷射或電子束照射進行積層製造的PBF※2(粉床熔融)方式雖已普及,但設備與材料成本高昂,安全管理負擔也大,且因成形尺寸受限,難以應用於大型結構物。另一方面,WAAM因其高生產力(成形速度為PBF的數倍至數十倍)與低成本性,適用範圍廣泛,尤其被期待作為適合製造大型金屬零件的方法,但其因熱輸入造成的變形及成形再現性的不穩定性,如何確保穩定的品質成為重要課題。 為了解決此課題,本公司融合長年累積的獨家弧焊技術與高精度機器人控制技術,開發出國內首創的金屬積層製造系統「ArcBuilder 3D」(以下稱本產品),並投入WAAM事業。本產品透過主要設備的自主開發與國內製造,實現了信賴性的提升與迅速的支援體制。同時,我們也將提供活用焊接相關高深見識與技術的本公司獨有「代客成形服務」,以加速金屬積層製造的普及。 本公司在本事業中,將在穩健推進日本國內市場開發的基礎上,計畫自下一年度起投入規模超越國內的歐美市場,目標在2030年達成100億日圓的銷售額。 ■ 本事業概要 1.金屬積層製造系統「ArcBuilder 3D」開始銷售 ・應用本公司獨家技術「交流同步送絲焊接技術※3」的高效率金屬積層製造系統。 ・能夠在維持高熔著量的同時,實現低溫高速成形。防止熔穿等品質不良,並大幅縮短冷卻時間。(成形效率比傳統焊接提升24%) ・透過配合材質使用最佳焊接波形,可適用於鋼材、不鏽鋼、鋁合金等多種材料。 ・搭載支援機器人編程的專用軟體,即使是人力難以完成的大規模程式也能輕易製作。對於複雜形狀的CAD數據,也能考慮機器人的姿態與動作,實現最佳的軌跡控制。 ▲ArcBuilder 3D(系統示意圖) 2.提供「代客成形服務」 ・提供以客戶欲成形的零件等3D數據為基礎,由本公司系統承接試作品成形的收費服務。 ・由具備焊接與機器人知識及專業know-how的本公司專屬技術服務人員,從諮詢、報價到製造、交貨,提供一站式對應。 ■ ArcBuilder3D 銷售計畫 ・製造商建議客戶價格:75,000,000日圓(未稅)(可能因系統規格而異) ・開始接受訂單日期:2026年5月29日 ・首年度銷售目標台數:20套/年 ■ 本案相關聯絡窗口 焊接・接合事業部 材料先進加工系統營業部 TEL:03-6281-6794 <註釋> ※1 該技術市場預計將擴大,2030年全球規模預計將達到6.8兆日圓。資料來源:「SDKI Analytics」(2025年)。 ※2 金屬積層製造方式(一覽)。 ※3 交流同步送絲焊接技術:本公司於2015年投入市場的獨家低飛濺機器人焊接系統。透過高速的焊絲「正送・逆送」與焊接電流同步,將飛濺(焊接時的噴濺物)最大削減98%以上。與傳統的脈衝焊接相比,熱應變與熔穿極少,實現高品質焊接與生產力提升。亦可對應鋼、不鏽鋼、鋁等多種素材。